江苏自润滑轴承厂家总结其装配方式的特殊要求

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        在现代机械装备中，江苏自润滑轴承凭借无需额外润滑系统、维护简便、能适应复杂工况等优势，广泛应用于航空航天、汽车制造、工业机械等诸多领域。然而，其性能的充分发挥，高度依赖于正确的装配。自江苏润滑轴承的装配绝非简单操作，有着区别于普通轴承的严苛特殊要求。这些要求贯穿从前期准备到安装到位的每一步，稍有差池，便可能致使轴承性能大打折扣，甚至引发严重故障。下面自润滑轴承厂家总结其装配方式的特殊要求。

        装配特殊要求

        清洁要求高：自润滑轴承在装配前，轴承本身、与之配合的轴和轴承座等部件都必须进行彻底清洁，去除任何杂质、油污、铁屑等。因为即使微小的颗粒也可能进入轴承内部，破坏自润滑膜，影响润滑效果，加速磨损。

        配合精度严格：自润滑轴承与轴和轴承座的配合精度要求较高。过盈配合时，过盈量要适当，过大会使轴承内部产生较大应力，可能导致轴承变形，影响其正常运转和自润滑性能；过小则会使轴承在运转时出现松动，产生振动和噪声，也会加速磨损。间隙配合时，间隙要符合设计要求，以保证轴承能够获得良好的润滑和散热条件。

        避免损伤轴承：在装配过程中，要使用合适的装配工具，避免直接敲击轴承。例如，应使用专用的压入工具或热装工艺来安装轴承，以免损伤轴承的滚道、滚珠或保持架，防止破坏自润滑涂层或结构，影响其自润滑性能。

        注意安装方向：部分自润滑轴承有特定的安装方向要求，例如带有储油槽或特殊润滑结构的轴承，必须按照设计要求的方向安装，以确保润滑油能够正确地分布和供应，保证良好的自润滑效果。

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